Каталог барабанів для конвеєрів
Конвеєрні барабани
Компанія «TD IRBIS» готова поставити на Ваше підприємство конвеєрні барабани таких виробників:
Купуючи конвеєрні барабани у нас, Ви отримуєте
Оперативну доставку
Інжинірингову підтримку
Працюючи з нами, Ви гарантовано отримуєте сертифікований оригінальний товар, за якість якого ми несемо повну відповідальність.
Готові розглянути можливість створення складського запасу для мінімізації термінів поставки, за умови надання в нашу адресу планованих обсягів закупівель (щомісячно, квартально).
Широка мережа філій, наявність власного автомобільного парку, а також контракти з компаніями-перевізниками дають можливість забезпечити доставку товару в будь-яку точку України в найкоротші терміни.
Високий рівень технічного консультування з питань підбору і застосування будь-якої продукції, що реалізовується нами.
Станьте нашим партнером і отримуйте комплексні рішення!
Каталог для скачування
Каталог pdfКонвеєрні барабани DODGE
Стандартні розміри барабанів
Дюймові діаметри барабанів
D барабана в дюймах: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60, 66.
Найпоширенішими серед них є барабани діаметром від 10 до 48 дюймів в діапазоні ширини від 12 до 66 дюймів.
Метричні діаметри барабанів
D барабана в міліметрах: 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600.
Найпоширенішими серед них є барабани діаметром від 320 до 1250 мм в діапазоні ширини від 300 до 1600 мм.
Примітка: при необхідності можуть бути виготовлені практично будь-які нестандартні розміри барабанів з необхідною футерівкою, обмеженням при цьому можуть служити лише параметри використовуваного виробниками обладнання.
Загальні відомості
На сьогоднішній день найбільш використовуваними конструкціями барабанів є Heavy Duty і Mine Duty, які забезпечують високі робочі характеристики і широкий діапазон типорозмірів. Обід барабана – це суцільнокатана поверхня, зварена поздовжнім швом за допомогою дугового зварювання під флюсом. Поверхня обода найчастіше має корончатую конструкцію для кращого центрування стрічки. Також доступні конструкції з прямим ободом. Кріплення вала здійснюється за допомогою закріпних втулок або безплішкових закріпних елементів, які призначені саме для даного застосування і забезпечують високу надійність закріплення.
Конструкція Heavy Duty
Основна конструкція барабанів, що призначена для важких умов застосування. Збільшена товщина обода і обичайок перевищує стандарт CEMA (Асоціація виробників конвеєрного обладнання). Призначені для використання з гумовотканинними конвеєрними стрічками розривним зусиллям до 1600 Н/мм, застосовувані вали до 300 мм.
Конструкція Mine Duty
Конструкція барабанів, що призначена для дуже важких умов застосування, які передбачають в тому числі регулярні запуски конвеєра в повністю завантаженому стані. Обід і обичайки мають ще більшу товщину в порівнянні з барабанами конструкції Heavy Duty. Призначені для використання з гумовотканинними конвеєрними стрічками розривним зусиллям до 2200 Н/мм, застосовувані вали до 300 мм.
Застосовувана термінологія
Drive Pulley – приводний барабан;
Tail Pulley – хвостовий барабан;
Snub Pulley – відхильний барабан;
Bend Pulley – обвідний барабан;
Take-Up Pulley – натяжний (вантажний) барабан.
Якщо в схемі конвеєра немає обвідних і натяжного (вантажного) барабанів, це означає, що натяг стрічки проводиться за допомогою гвинтового натяжного пристрою або натяжного візка, які встановлюються з боку хвостового барабана:
Не футеровані барабани
Призначені для використання в якості приводних барабанів на обладнанні з невисокою продуктивністю і в якості хвостових, відхильних, обвідних і натяжних барабанів. В діапазоні діаметрів від 6 дюймів (152 мм) до 24 дюймів (610 мм) є складськими позиціями в США.
Футеровані барабани
Призначені для використання в якості приводних барабанів на будь-якому обладнанні.
Лопатеві барабани
Призначені для використання в якості хвостових барабанів при транспортуванні кускових продуктів, а також у випадках, коли потрібно максимально забезпечити відсутність попадання матеріалу, що транспортується, під нижню обкладку стрічки, щоб уникнути її псування. Одним з варіантів застосування є нижній (хвостовий) барабан норій на цукрових заводах. В діапазоні діаметрів від 8 дюймів (152 мм) до 30 дюймів (762 мм) є деяка кількість складських позицій в США.
Лопатеві барабани з плоскоспіральною навивкою
Призначені для використання в якості хвостових барабанів при транспортуванні дрібнокускових продуктів, а також у випадках, коли потрібно максимально забезпечити відсутність попадання матеріалу, що транспортується, під нижню обкладку стрічки, щоб уникнути її псування. Плоскоспіральна навивка дозволяє збільшити контактну поверхню і забезпечити краще зчеплення стрічки. Є ідеальним рішенням для застосування в закритих стрічкових конвеєрах і норіях, при транспортуванні зернових продуктів. Інша їх назва – самоочисні барабани.
Комплексні інженерні рішення
Повністю готове до установки на місці рішення, що включає барабан, закріпні втулки, вал, підшипникові опори і, при необхідності, муфту.
Типи вживаних футерівок для барабанів
Швидкомонтована SLIDE-LAG®
Надає рішення з низькими експлуатаційними витратами для всіх не футерованих конвеєрних барабанів. Дозволяє зробити футерування барабана і заміну футерівки самим користувачем. Призначені для швидкої і простої установки, футеровочні пластини можна замінювати в польових умовах, не знімаючи барабан з конвеєра, мінімізуючи час простою і підвищуючи надійність конвеєра. Є основним застосовуваним варіантом для приводних барабанів норій і закритих стрічкових конвеєрів.
«Риб'яча кістка» і шеврон
Стандартне недороге рішення для всіх приводних конвеєрних барабанів, що обертаються в одну сторону. Барабани з даною футерівкою в діапазоні діаметрів від 6 дюймів (152 мм) до 24 дюймів (610 мм) є складськими позиціями в США.
Ромбовидна футерівка
Призначена для всіх приводних конвеєрних барабанів, що обертаються в обидва боки (з реверсивним рухом). Володіє водо- і брудовідштовхуючими властивостями.
Плоска футерівка
Призначена для захисту не приводних барабанів в умовах забрудненої нижньої обкладки стрічки.
Кільцева футерівка
Використовується на не приводних барабанах при забрудненій нижній обкладці стрічки у вологих умовах і при низьких температурах. Має властивості самоочищення.
З керамічними сегментами
Преміум варіант. Призначена для всіх приводних конвеєрних барабанів, що обертаються в обидва боки (з реверсивним рухом). Володіє дуже високим коефіцієнтом зчеплення, усуває прослизання стрічки і забезпечує відмінну стійкість до стирання, має водо- і брудовідштовхуючі властивості.
Вали
Стандартним і найпоширенішим матеріалом для виготовлення валів є сталь 1045 AISI (сталь 45 згідно ГОСТ). Для валів діаметром до 150 мм застосовується за умовчанням вид термообробки нормалізація – твердість вала близько 187 HB, для валів більше 150 мм – термообробка в стані гарячого прокату, при цьому твердість вала знаходиться в діапазоні 170-210 HB.
Другим, досить регулярно застосовуваним матеріалом, коли міцності властивостей стандартного матеріалу недостатньо, є сталь 4140 AISI (сталь 40ХФА згідно ГОСТ), вали при цьому термооброблені – твердість знаходиться в межах 248 - 302 HB. В особливих випадках, для дуже важко навантажених великогабаритних валів використовують сталь 4340 AISI (сталь 40ХН2МА згідно ГОСТ), вали при цьому термооброблені – твердість знаходиться в межах 269 - 331 HB. Поставка валів з інших матеріалів доступна за запитом.